混凝土攪拌站的日常維護是很重要的，機器需要日常養護非常重要，要想馬兒跑的快又不給馬兒吃草。這是不可取的。攪拌站是一套系統的，有可能一個(gè)毛病影響攪拌站更大影響。等出毛病了，還要等技工來(lái)維修，更換零件 得不償失?？偨Y了以下幾條

1、上班前對混凝土攪拌站檢查

檢查混凝土攪拌站中的空壓機自保裝置是否可靠，氣壓是否穩定；檢查水泵引水是否加足，電路是否松動(dòng) 破損，管路是否暢通；料倉斗門(mén)、水泥斗門(mén) 、中間集料斗門(mén)、出料門(mén)等開(kāi)閉是否靈活可靠；檢查攪拌主機葉片的聯(lián)結螺栓是否牢固；檢查各電氣裝置是否安全可靠，各限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作開(kāi)關(guān)是否靈活可靠；檢查各潤滑點(diǎn)急減速箱是否有足夠的潤滑油。減速機等需要用黃油，機油養護的使用前都要仔細檢查 加油。

2、下班后需要及時(shí)保養

清理混凝土攪拌機內外，料門(mén)上的積料，并沖洗干凈；各潤滑點(diǎn)加注潤滑點(diǎn)，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；冬季應放凈水路內的液體；放盡空壓機貯氣筒內的氣體和積水；停機后檢查所有開(kāi)關(guān)處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。

3、每周檢查保養

檢查攪拌罐內殘留砼的凝結情況，如有凝結應停機進(jìn)行鏟除（注意應切斷電源專(zhuān)人看護），檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進(jìn)行調整；檢查氣路系統是否漏氣，氣缸動(dòng)作是否可靠；檢查電路是否有損壞，要及時(shí)更換和維護，檢查減速箱內的潤滑油的質(zhì)量和液面高度，必要時(shí)加注或更換；檢查供水系統中吸水底閥是否可靠；檢查各電器元件是否有損壞現象，必要時(shí)修理或更換，檢查各接線(xiàn)是否松動(dòng)；擰開(kāi)放淤塞，檢查軸端密封情況，無(wú)異常后在擰入放淤塞。

4、整體維護保養

檢查混凝土攪拌站皮帶的張緊情況，并作適當的調整；檢查葉片，襯板的磨損情況；檢查上、下機架，料倉，大斜皮帶機等部件的連接螺栓是否牢固，地基是否下沉；檢查混凝土攪拌站設備-螺旋輸送機內是否有結塊和雜物，如有則清除。

5、長(cháng)時(shí)間工作的攪拌站需要跟換配件

  混凝土攪拌站設備運行運行6個(gè)月，除了對1、2、3、4項進(jìn)行檢查外，還應對其他部件進(jìn)行檢查，進(jìn)行檢查維修和更換。保證攪拌站穩定生產(chǎn)。